উচ্চ শক্তি 35CrMo 34CrNiMo6 খাদ ইস্পাত খাদ - ভারী দায়িত্ব অ্যাপ্লিকেশনের জন্য গরম নকল রোলার শ্যাফ্ট

উচ্চ শক্তি 35CrMo 34CrNiMo6 খাদ ইস্পাত খাদ

এই গরম নকল রোলার খাদ ব্যবহার করে তৈরি করা হয় 35CrMo এবং 34CrNiMo6 খাদ ইস্পাত , বিশেষভাবে উচ্চ ক্লান্তি শক্তি এবং প্রভাব বলিষ্ঠতা প্রয়োজন শিল্প উপাদান জন্য নির্বাচিত. উত্পাদন প্রক্রিয়া জড়িত স্পষ্টতা গরম forging , যা ধাতুর অভ্যন্তরীণ শস্য কাঠামোকে পরিমার্জিত করে, কাস্ট বা মেশিনযুক্ত বার স্টকের তুলনায় উচ্চতর কাঠামোগত অখণ্ডতা নিশ্চিত করে। এই shafts উল্লেখযোগ্য সহ্য করার জন্য ইঞ্জিনিয়ার করা হয় টর্সনাল স্ট্রেস এবং ক্রমাগত অপারেশন পরিবেশে ভারী রেডিয়াল লোড। প্রতিটি খাদ নিয়ন্ত্রিত হয় তাপ চিকিত্সা —শমন এবং টেম্পারিং সহ—একটি অভিন্ন কঠোরতা বিতরণ এবং বর্ধিত প্রসার্য শক্তি অর্জন করতে, ভারী-শুল্ক মেকানিক্যাল ইঞ্জিনিয়ারিংয়ের কঠোর মান পূরণ করে।

মূল প্রযুক্তিগত বিশেষ উল্লেখ

প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য

• বর্ধিত ক্লান্তি প্রতিরোধের: 34CrNiMo6 অ্যালয় কম্পোজিশন উচ্চ কঠোরতা এবং কঠোরতা প্রদান করে, চক্রীয় লোডিংয়ের অধীনে ফ্র্যাকচারের ঝুঁকি হ্রাস করে।
• অভ্যন্তরীণ কাঠামোগত ঘনত্ব: গরম ফোরজিং প্রক্রিয়া অভ্যন্তরীণ শূন্যতা এবং ছিদ্র দূর করে, যার ফলে একটি ঘন আণবিক কাঠামো উচ্চ-চাপের প্রয়োগ বজায় রাখতে সক্ষম।
• মাত্রিক স্থিতিশীলতা: হিট ট্রিটমেন্টের পর নির্ভুল মেশিনিং বিয়ারিং ফিট এবং ড্রাইভ ট্রান্সমিশনের জন্য শক্ত সহনশীলতা নিশ্চিত করে।
• তাপীয় স্থিতিশীলতা: 35CrMo ইস্পাত উচ্চ তাপমাত্রায় এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য বজায় রাখে, এটি উচ্চ-ঘর্ষণ শিল্প পরিবেশের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
• উচ্চ লোড-ভারবহন ক্ষমতা: স্থায়ী বিকৃতি ছাড়াই পাওয়ার ট্রান্সমিশন সিস্টেমে ভারী-শুল্ক ঘূর্ণন সমর্থন করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

প্রাথমিক অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতি

বিদ্যুৎ উৎপাদন এবং বায়ু শক্তি

বায়ু টারবাইন এবং বাষ্প টারবাইন জেনারেটরে প্রধান ড্রাইভ শ্যাফ্ট হিসাবে ব্যবহৃত হয় যেখানে ঘূর্ণন ঘূর্ণন ঘূর্ণন সঁচারক বল এবং নির্ভরযোগ্যতা শক্তি রূপান্তর দক্ষতার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

খনির এবং খনিজ প্রক্রিয়াকরণ

ভারী-শুল্ক crushers, পরিবাহক pulleys, এবং নাকাল মিল মধ্যে একত্রিত. দ ঘর্ষণ প্রতিরোধের এবং খাদ ইস্পাতের দৃঢ়তা কাঁচামাল প্রক্রিয়াকরণের কঠোর প্রভাবের বিরুদ্ধে খাদকে রক্ষা করে।

ধাতুবিদ্যা এবং ইস্পাত মিল সরঞ্জাম

রোলিং মিলের মধ্যে ট্রান্সমিশন রোলার এবং সাপোর্ট শ্যাফ্ট হিসাবে ব্যবহৃত হয়। শ্যাফ্টগুলি ধাতব গঠনের ক্রিয়াকলাপের সময় উচ্চ তাপ এবং বিশাল যান্ত্রিক চাপের সম্মিলিত শক্তি সহ্য করে।

রক্ষণাবেক্ষণ এবং হ্যান্ডলিং নির্দেশিকা

স্টোরেজ শর্তাবলী

• এর একটি স্তর প্রয়োগ করুন মরিচা বিরোধী তেল বা দীর্ঘমেয়াদী স্টোরেজ আগে সমস্ত machined পৃষ্ঠতল শিল্প গ্রীস.
• একটি মধ্যে সঞ্চয় তাপমাত্রা-নিয়ন্ত্রিত, কম আর্দ্রতা বায়ুমণ্ডলীয় ক্ষয় বা পিটিং প্রতিরোধের জন্য গুদাম।
• পৃষ্ঠের ক্ষতি রোধ করতে এবং অক্ষীয় প্রান্তিককরণ বজায় রাখতে কাঠের ক্র্যাডল বা ভি-ব্লকগুলিতে শাফ্ট সমর্থিত রাখুন।

ব্যবহার এবং নিরাপত্তা সতর্কতা

• আচার অতিস্বনক পরীক্ষা (UT) পর্যায়ক্রমে যদি অভ্যন্তরীণ ক্লান্তি ফাটল পরীক্ষা করার জন্য উপাদানটি চরম ওভারলোডের শিকার হয়।
• যথাযথ নিশ্চিত করুন ভারবহন ইন্টারফেসের তৈলাক্তকরণ স্থানীয় তাপ বিল্ডআপ প্রতিরোধ করতে যা শ্যাফটের তাপ-চিকিত্সা কঠোরতা পরিবর্তন করতে পারে।
• কঠোরভাবে গণনা মেনে চলুন সর্বোচ্চ টর্ক রেটিং ; এই সীমা অতিক্রম করলে ড্রাইভ ট্রেনের বিপর্যয়কর যান্ত্রিক ব্যর্থতা হতে পারে।